Afin d’améliorer la teinture en cuve du tissu en tricot de coton avec Indanthren Black RB Coll. (CI Vat Black 9), les paramètres de base de la teinture, y compris les concentrations de produits chimiques, la température et la durée de teinture, et le coefficient de diffusion apparent du colorant, ont été obtenus en testant la teinture avec une fiole Erlenmeyer stoppered et la méthode de rouleau de film cellophane. Un processus stable de teinture de cuve a été développé sur une machine modifiée de teinture de jet pour la première fois sans utiliser l’azote pour purger l’oxygène. Des modifications ont été apportées pour améliorer l’étanchéité à l’air de la machine et de l’équipement du système de circulation des boissons alcoolisées, avec une entrée d’eau et une sortie pour l’oxydation douce du tissu teint, et avec surveillance au moyen d’un capteur inséré dans le système de circulation de l’alcool pour les mesures in situ du potentiel redox et du pH des liqueurs de teinture. Ces mesures ont permis de suivre jusqu’à leur achèvement le processus de teinture et le processus d’oxydation douce par le lavage de débordement avec de l’eau et l’oxydation finale. Des conditions optimales en ce qui concerne la quantité d’agent réducteur, la température de teinture (80 °C) et les processus d’oxydation ont été établis avec cette machine. Il a été constaté qu’en utilisant la machine modifiée et les conditions de processus, la teinture s’est déroulée de façon stable et reproductible (à 80 °C) pour produire du tissu teint de catégorie A. L’inspection visuelle a confirmé que la teinture irréprochable en couleur profonde du tissu a été atteinte. La production se poursuit avec succès depuis deux ans. En raison de son insolubilité, il a été possible d’enlever le colorant des eaux usées.
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