Actuellement, une fois le processus de teinture et de lavage terminé, le tissu doit être déchargé dans le processus de déshydratation suivant, déshydraté à l'aide d'un déshydrateur spécial, puis soumis à un processus d'ouverture et de durcissement. Étant donné que le processus de déshydratation nécessite non seulement un équipement de déshydratation spécial, mais également du personnel de déshydratation. Par conséquent, le processus de teinture et de finition de la ligne entière est faible, l'efficacité de la production est faible et le coût de production est considérablement accru.
Afin de simplifier le processus de déshydratation de la machine de teinture gaz-liquide et d'en réduire les coûts, la procédure de déshydratation effectuée dans l'équipement est effectuée en utilisant les caractéristiques structurelles de la machine de teinture gaz-liquide. La méthode spécifique consiste à conserver uniquement le fonctionnement du ventilateur de circulation et du rouleau de levage et à laisser sécher le tissu. Parallèlement, le trou de commande manuelle du maître-cylindre et le trou d'évacuation du conduit de circulation d'air sont insérés. un état ouvert, et peut être contrôlé en contrôlant le temps d'exécution. La teneur en humidité requise pour le processus de façonnage ultérieur de différents types de tissus.
De cette manière, la machine de teinture gaz-liquide existante peut être pleinement utilisée, le flux de processus est simple, l'efficacité de la production est élevée et le coût de production ultérieur peut être considérablement réduit. Ce processus de déshydratation sera largement utilisé dans le processus de teinture pour accélérer l'efficacité globale de la teinture.
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Procédé de déshydratation effectué dans une machine de teinture gaz-liquide
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