Le premier facteur qui affecte la machine de teinture à flux doux est la température. La température est la clé d'une machine de teinture à haute température. L'augmentation de la température peut augmenter efficacement le taux d'absorption de colorant de l'ensemble du colorant dispersé. Cependant, si la température est supérieure à 130 Lorsque la température est supérieure à dix degrés, de nombreux colorants dispersés n'ont pas de changements évidents dans l'absorption de colorant, donc si la température est trop élevée, la liaison ester polyester doit être hydrolysée, ce qui entraîne une diminution significative de résistance et élasticité des fibres. , Et la lumière de couleur sera relativement pauvre, donc dans des circonstances normales, la température de teinture à haute température ne doit pas dépasser 145 degrés, et la température normale doit être maintenue entre 125-130. Si vous teignez dans cette plage de température, non seulement le rendement de couleur sera plus élevé, mais l'effet de nivellement est également le meilleur. Afin de permettre au carburant d'être absorbé uniformément par le polyester, nous devons contrôler strictement la vitesse de chauffage.
Lorsque la température de la machine de teinture à écoulement doux atteint la température spécifiée, elle doit être teinte pendant un certain temps pour garantir que le colorant puisse pénétrer ou diffuser complètement. Le temps de teinture normal est compris entre 30 et 60 minutes. Si vous voulez un effet de couleur claire, alors le temps peut être légèrement plus court. Si la teinture est plus profonde, le temps sera relativement plus long. Une fois la teinture terminée, la température ne doit pas être refroidie trop rapidement, sinon il y aura des plis ou affectera la sensation et d'autres effets.
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