Si la machine de teinture à flux d'air à haute température est utilisée pendant une longue période, de la saleté se déposera sur la paroi interne du cylindre, en particulier dans le contexte où l'industrie de l'impression et de la teinture attache généralement une grande importance au contrôle des rejets d'eaux usées. Une grande quantité d'autres substances se déposent au fond du réservoir. La conséquence est que la vitesse de chauffage et de refroidissement de la cuve de teinture ralentira légèrement et qu'il y aura des taches volantes pendant la teinture. Dans les cas graves, l'équipement de teinture sera bloqué et la température de teinture n'augmentera pas. Les principaux composants du sédiment dans le cylindre sont également différents, notamment la poussière, la graisse, les colorants condensés, les dispersants, les oligomères, les sels de calcium, etc., et différentes méthodes sont utilisées pour le nettoyage en fonction des différents composants.
1. Pour éliminer les oligomères, lavez fréquemment le réservoir avec du NaOH ou un détergent au sulfite acide. L'ajout d'un dispersant résistant aux hautes températures peut inhiber la précipitation des oligomères, et un refroidissement rapide et un drainage à haute température peuvent empêcher le dépôt d'oligomères et la cohésion.
2. L'élimination du tartre alcalin, du sel de calcium et des peluches peut être nettoyée avec de l'acide chlorhydrique ou de l'acide sulfurique, et l'effet est très bon, mais il a des effets évidents sur l'acier inoxydable (l'acier inoxydable résistant à la corrosion est généralement utilisé pour la paroi intérieure de la cuve de teinture).
3. L'élimination des colorants condensés, du goudron et de la graisse peut être effectuée en réduisant et en nettoyant avec la technologie traditionnelle de protection des réservoirs avec de l'hydrosulfite, de l'alcali liquide et des émulsifiants.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
