Les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour juger si les performances d’étanchéité de la machine de teinture par débordement à haute température sont bonnes :
1. Contrôle d'apparence
Observer la surface de l'équipement
Avant et pendant le fonctionnement de l'équipement, observez attentivement la surface de la machine de teinture par débordement à haute température, en particulier la cuve de teinture, les joints de tuyaux, les vannes et autres pièces. Si les performances d'étanchéité sont bonnes, il ne devrait y avoir aucun signe évident de fuite dans ces pièces, tel qu'une fuite de colorant, des taches d'eau, de l'humidité et d'autres phénomènes.
Vérifiez les joints de l'équipement, tels que les bagues d'étanchéité, les joints, etc., pour voir s'ils sont fermement installés, sans déformation ni dommage. La surface du joint doit être plane et lisse, sans fissures, rayures ou signes de vieillissement.
Vérifiez le système de canalisations
Observez le raccordement du pipeline de colorant pour voir s'il y a des gouttes ou des fuites de colorant. Vous pouvez essuyer délicatement le raccordement du pipeline avec une serviette en papier ou un chiffon propre. S'il y a une fuite de colorant, cela signifie qu'il y a un problème avec les performances d'étanchéité.
Vérifiez les parties courbées et les joints du pipeline, qui sont sujets à une mauvaise étanchéité. Si une humidité anormale ou des traces de colorant sont détectées, les performances d'étanchéité doivent être vérifiées davantage.
2. Test de pression
Test de pression statique
Lorsque l'équipement s'arrête de fonctionner et que le liquide de teinture remplit le réservoir de colorant, fermez toutes les vannes d'entrée et de sortie et effectuez un test de pression statique sur l'équipement. Vous pouvez utiliser un manomètre pour vous connecter au point de test de pression de l'équipement afin d'observer les changements de pression.
Si la pression reste stable pendant un certain temps, cela signifie que les performances d'étanchéité sont bonnes ; si la pression diminue progressivement, cela signifie qu'il y a une fuite et que les performances d'étanchéité sont mauvaises. À ce stade, l'emplacement de la fuite peut être déterminé en vérifiant progressivement les tuyaux, vannes, joints et autres pièces.
Test de pression dynamique
Pendant le fonctionnement de l'équipement, l'équipement est soumis à un test de pression dynamique. Les performances d'étanchéité de l'équipement dans différentes conditions de travail peuvent être observées en ajustant le débit et la pression du liquide colorant.
S'il n'y a pas de fuite évidente dans l'équipement lorsque le débit et la pression du liquide colorant augmentent, et que la pression peut rester relativement stable, cela signifie que les performances d'étanchéité sont bonnes. Au contraire, si la pression fluctue considérablement ou fuit, cela signifie qu’il y a un problème de performance d’étanchéité.
3. Bon jugement
Bruit pendant le fonctionnement
Pendant le fonctionnement de l'équipement, écoutez attentivement le bruit de l'équipement. Si les performances d'étanchéité sont bonnes, le bruit de fonctionnement de l'équipement doit être doux et uniforme, sans bruit ni sifflement anormal.
Si vous entendez un flux d'air évident, une fuite de liquide ou d'autres sons anormaux, cela peut être dû à une mauvaise étanchéité. Par exemple, si le joint est endommagé ou mal installé, il peut y avoir un bruit de fuite d'air ; lorsque le joint du tuyau est mal scellé, un bruit anormal d'écoulement de liquide peut être entendu.
4. Jugement de l'effet de teinture
Observer l’uniformité de la teinture
Si la machine de teinture par débordement à haute température a de bonnes performances d'étanchéité, le liquide de teinture peut circuler uniformément dans le réservoir de teinture, assurant ainsi l'uniformité de la teinture. Vous pouvez observer le tissu teint pour voir si sa couleur est uniforme et constante.
Si une teinture inégale, des taches de couleur, des fleurs de couleur et d'autres phénomènes se produisent, outre les problèmes liés au processus de teinture et au colorant, cela peut également être dû à une mauvaise étanchéité entraînant une mauvaise circulation du liquide colorant. À ce stade, les performances d’étanchéité de l’équipement doivent être vérifiées pour garantir que le liquide colorant peut circuler normalement.
Vérifier la consommation de colorant
Si les performances d’étanchéité sont bonnes, la consommation de liquide colorant doit être relativement stable. Vous pouvez observer si elle fluctue dans la plage normale en enregistrant la quantité de colorant utilisée dans chaque processus de teinture.
S'il s'avère que la consommation de colorant a considérablement augmenté, il se peut que le liquide colorant fuit en raison d'une mauvaise étanchéité, réduisant ainsi la concentration efficace du colorant, et la quantité de colorant doit être augmentée pour obtenir l'effet de teinture attendu. À ce stade, les performances d’étanchéité de l’équipement doivent être vérifiées et le point de fuite doit être réparé à temps.
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