La formation de mousse pendant le fonctionnement de la machine à teindre les tissus HTHP est le résultat de turbulences de haute énergie provoquées par le fonctionnement à grande vitesse du tissu et la circulation de liquide. Les principaux facteurs qui influent sur la formation de mousse sont les propriétés et la quantité de colorants et d’auxiliaires. Le pré-affinage avec un adjuvant peu moussant ou une méthode à base de solvant élimine le moussage causé par une éventuelle coloration des fibres; choisir des colorants peu moussants autant que possible. Il est préférable d'éviter les agents anti-mousse car ils peuvent tacher le tissu.
Les plis des tissus en polyester des machines à teindre les tissus à haute température et à haute pression teints sur des machines de teinture à jet de débordement à haute température et à haute pression ont souvent la forme de pieds de poulet, ce qui est dû au fait que les tissus sont pliés dans la un long moment. Lorsque le refroidissement de la fibre passe à travers la température de transition vitreuse secondaire, il est très probable que des rides permanentes se produisent.
Méthode de prévention: La machine ne doit pas être surchargée, ne causant principalement aucun problème d’enchevêtrement. Toute la zone d'empilement doit être pleinement utilisée; la vitesse et la vitesse de déplacement du tissu dans la zone d'empilement doivent être exemptes de machines de teinture à haute température et à haute pression, sauf si les besoins particuliers sont satisfaits. La déshydratation; abaisser la température maximale de teinture; utilisez un agent de lissage dans le bain de teinture ou dans le prétraitement.
Oligomères pour machines de teinture des tissus haute température et haute pression
Génération d'oligomères et dangers: Les oligomères sont des polycondensats de bas poids moléculaire produits pendant la polymérisation. Dans les produits en polyester, la plupart des oligomères sont trois bains de colorant à l’éthylène dans la zone à faible écoulement de liquide. L'oligomère de machine de teinture à haute température et haute pression est déposé sur l'échangeur, ce qui peut limiter le débit de liquide et réduire l'efficacité de l'échange de chaleur. L'oligomère se dépose à la surface de la fibre pour former des taches blanches ou givre.
Élimination des oligomères: Le raffinage du tissu avec un solvant avant la teinture peut réduire considérablement la production d'oligomères. Il est également possible d'ajouter un agent de contrôle d'oligomère pendant la teinture, ce qui augmente la solubilité de l'oligomère dans le bain de teinture ou produit une dispersion d'oligomère stable. Le nettoyage avec une certaine quantité d’auxiliaires au cours du post-traitement peut également aider à éliminer la graisse et les colorants déposés.
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