Les machines de teinture de tissus sont des équipements spécialisés utilisés pour appliquer la couleur uniformément sur les tissus textiles dans le cadre de processus par lots, semi-continus ou continus. Ils sont sélectionnés en fonction du type de tissu (tricoté/tissé), de la composition des fibres, du poids, de la sensibilité et de l'échelle de production. Vous trouverez ci-dessous les principaux types de machines de teinture de tissus, classés par conception et principe de fonctionnement :
1. Machine de teinture à jet
* Principe : Le tissu est propulsé à travers une boucle fermée par un jet de liqueur de teinture à grande vitesse.
* Idéal pour : les tissus tricotés (en particulier le polyester, le nylon et les mélanges).
* Caractéristiques:
Fonctionne à haute température (jusqu'à 140 degrés) et haute pression (HTHP).
Rapport de liqueur : 1:8 – 1:15.
Vitesse élevée mais contraintes mécaniques plus élevées.
* Limitation : Pas idéal pour les tissus élastiques délicats ou légers.
2. Machine de teinture à flux doux
* Principe : combine une circulation de débordement douce avec une assistance légère par jet ou par treuil pour un mouvement du tissu à faible-tension.
* Idéal pour : tricots délicats, mélanges spandex/Lycra®, soie, modal, Tencel™, coton fin.
* Caractéristiques:
Faible contrainte du tissu → froissement ou distorsion minime.
Rapport de liqueur : 1:6 – 1:10.
Excellent pour les vêtements de mode et de lingerie-de haute qualité.
* Avantage : entretien supérieur des tissus avec une bonne uniformité de la teinture.
3. Machine de teinture avec treuil (également appelée « Jigger » dans certains contextes, bien que techniquement différente)
⚠️ Remarque : véritable forme de corde de treuil = ; jigger =largeur ouverte-.
* Principe : un treuil rotatif tire lentement le tissu à travers un bain de teinture stationnaire sous forme de corde.
* Idéal pour : Tissus tissés légers (par exemple, voile de coton, soie, laine).
* Caractéristiques:
Pression atmosphérique, maximum 100 degrés.
Très faible tension et manipulation douce.
Rapport d'alcool élevé : 1:15 – 1:30.
* Inconvénient : processus lent, consommation d'eau élevée-largement remplacée par des machines modernes.
4. Machine de teinture Jigger
* Principe : le tissu se déplace d'avant en arrière en largeur-sur deux grands rouleaux immergés dans la liqueur de teinture.
* Idéal pour : Les tissus tissés (coton, lin, toile) qui doivent rester plats.
* Caractéristiques:
Atmosphérique, inférieur ou égal à 100 degrés.
Empêche les marques de corde ; maintient la largeur du tissu.
Simple, peu coûteux,-mais exigeant-de main d'œuvre.
* Utilisation aujourd'hui : principalement dans les usines-à petite échelle ou traditionnelles.
5. Machine de teinture à flux d'air (gaz)
* Principe : utilise de l'air chaud au lieu de l'eau pour transporter le tissu à travers la chambre de teinture ; le colorant est appliqué avec un minimum d’humidité.
* Idéal pour : les tissus en polyester et synthétiques.
* Caractéristiques:
Rapport de liqueur ultra-faible (1:3 – 1:5) → économies d'eau/énergie importantes.
Pas de turbulence de l'eau → zéro abrasion du tissu.
Temps de cycle rapides.
* Pionnier : DyeCoo (la teinture au CO₂ sans eau est une technologie connexe mais distincte).
6. Machine de teinture par débordement HT (haute-température)
* Souvent regroupés avec des machines à débit doux.
* Utilise uniquement la circulation à débordement (pas de propulsion à réaction).
* Extrêmement doux-utilisé pour les tissus très sensibles comme la dentelle ou le filet.
* Vitesse de production inférieure mais protection maximale du tissu.
7. Machines de teinture de vêtements (pour produits finis)
* Bien qu'il ne s'agisse pas strictement de machines à tisser, elles teignent les vêtements coupés-et-cousus.
* Types : à tambour rotatif, à palette ou à jet-.
* Utilisé pour les effets vintage, doux au toucher (par exemple, t-shirts teints en pièce--, jeans).
Systèmes par lots ou systèmes continus
| Taper | Exemples | Cas d'utilisation |
| Lot | Jet, Soft Flow, Treuil, Jigger | Petits et moyens lots, flexibilité, haute qualité |
| Continu | Pad-Gammes Vapeur, Thermosol | Production de masse (par exemple, popeline, sergé) |
Critères de sélection clés
* Type de fibre (naturelle ou synthétique)
* Construction du tissu (tricoté ou tissé, poids, élasticité)
* Exigences de qualité (sans plis ? main douce ?)
* Objectifs de durabilité (réduction d'eau/énergie)
* Volume de production
Les teintureries modernes utilisent souvent une combinaison de machines à jet et à flux doux pour traiter efficacement les lignes de tissus standard et haut de gamme. Alors que le développement durable stimule l'innovation, les systèmes à faible-rapport d'alcool-et à faible débit d'air gagnent en popularité.
