Le rapport de liqueur dans une machine de teinture à jet fait référence au rapport entre le volume de liqueur de teinture (en litres) et le poids du tissu sec (en kilogrammes) en cours de traitement. Il est exprimé sous la forme L:R=X:1 (par exemple, 10:1 signifie 10 litres de bain de teinture pour 1 kg de tissu).
Rapport de liqueur typique pour les machines de teinture à jet
* Machines de teinture à jet conventionnelles :
1:8 à 1:15 (soit 8 à 15 litres de liqueur par kg de tissu)
* Machines à jet modernes à faible-alcool- :
1:6 à 1:8 (obtenu grâce à une conception optimisée du réservoir, une circulation efficace et un volume interne réduit)
⚠️ Remarque : les machines plus anciennes ou mal entretenues peuvent fonctionner à des ratios plus élevés (jusqu'à 1:20), ce qui augmente la consommation d'eau, de produits chimiques et d'énergie.
Pourquoi le ratio d'alcool est important
| Facteur | Impact d'un taux d'alcool élevé | Avantage d'un faible rapport d'alcool |
| Consommation d'eau | Haut | Réduit de 30 à 50 % |
| Utilisation de produits chimiques | Plus de colorant et d'auxiliaires nécessaires | Dosage réduit, économies de coûts |
| Consommation d'énergie | Plus de chaleur nécessaire pour augmenter la température | Chauffage plus rapide, consommation réduite de vapeur/électricité |
| Charge d'effluent | Volume d’eaux usées et pollution plus élevés | Traitement des effluents plus simple et moins cher |
| Qualité de teinture | Risque de teinture inégale en cas de mauvais écoulement | Meilleure reproductibilité et planéité (si la machine est bien-conçue) |
Comparaison avec d'autres machines de teinture
| Type de machine | Rapport de liqueur typique |
| Machine de teinture à jet | 1:8 – 1:15 |
| Machine de teinture à flux doux | 1:6 – 1:10 |
| Machine de teinture de treuil | 1:15 – 1:30 |
| Machine de teinture à flux d'air (gaz) | 1:3 – 1:5 (ultra-faible !) |
| Colorant d'échantillon HTHP | 1:10 – 1:20 |
Tendance de l'industrie
Il existe une forte pression en faveur de la réduction des ratios de bain dans les machines de teinture par jet afin d'atteindre les objectifs de durabilité (par exemple, ZDHC, EU Ecolabel). Les innovations comprennent :
* Réservoirs de teinture plus petits avec un meilleur contact entre le tissu-et-l'alcool
* Pompes à vitesse variable-pour un débit optimal à faibles volumes
* Systèmes de contrôle avancés pour empêcher l'enchevêtrement du tissu à de faibles taux de liqueur
✅ Bonne pratique : visez un rapport inférieur ou égal à 1 : 8 dans la production moderne-cela équilibre l'efficacité, la qualité et l'éco-performance.
